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系統(tǒng)概述
system Overview

    建設(shè)水廠自動化控制系統(tǒng)的目的之一是對全廠設(shè)備的工作情況、水質(zhì)等工藝參數(shù)以及其它現(xiàn)場數(shù)據(jù)進行監(jiān)控，防止水廠生產(chǎn)過程運行在非正常的狀態(tài)之下，提高管理人員的事故處理能力和應(yīng)變速度，并且可以通過各種自動報警手段和緊急處理程序把事故隱患消滅于萌芽之中，保障水廠供水的安全可靠性和生產(chǎn)的連續(xù)性。

    建設(shè)水廠自動化控制系統(tǒng)的另外一個主要目的是實現(xiàn)對水廠生產(chǎn)過程的全方位自動控制，可以通過操作員工作站與全廠設(shè)備進行操作互動，控制現(xiàn)場設(shè)備的自動運行、停止和自動進行參數(shù)調(diào)節(jié)，實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場和過程的無人值守管理。

    另外，水廠自動化控制系統(tǒng)還可以實現(xiàn)日常生產(chǎn)調(diào)度和管理的自動化，可以通過工作站自動統(tǒng)計日常生產(chǎn)報表、日常事件記錄日志等文檔材料，可以自動記錄報警情況和生成歷史數(shù)據(jù)庫和歷史曲線，為生產(chǎn)狀況的分析提供方便。

水廠自動化系統(tǒng)控制屏

水廠工藝流程監(jiān)視畫面

系統(tǒng)構(gòu)成 
System Structure

系統(tǒng)特點
System characteristics

1、以PLC（可編程邏輯控制器）為控制核心

系統(tǒng)中心控制設(shè)備采用國際著名的自動控制設(shè)備品牌法國施耐德公司（或美國ROCKWELL，西門子SIEMENS等）的高可靠性PLC控制網(wǎng)絡(luò)，確保系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和性能的先進性和可靠性。

2、基于集散控制原則

系統(tǒng)以中央控制室為管理核心，現(xiàn)場布置PLC控制站采集現(xiàn)場設(shè)備信號，經(jīng)過邏輯運算后，最終實現(xiàn)整個系統(tǒng)的控制、遠程控制和集中監(jiān)視。

3、人機交互式易用操作

系統(tǒng)在操作員工作站采用組態(tài)軟件作為監(jiān)控平臺，可以實現(xiàn)直觀優(yōu)美的監(jiān)控界面設(shè)計和動畫運行效果；工作站還采用了專用的開發(fā)工具強化后臺信息處理能力，可以自動生成各種報告和報表等。

4、光纖環(huán)網(wǎng)通訊

系統(tǒng)采用光纖環(huán)網(wǎng)通訊，避免現(xiàn)場干擾保證數(shù)據(jù)穩(wěn)定與響應(yīng)速度，杜絕因雷擊引起的網(wǎng)絡(luò)故障。

5、數(shù)據(jù)共享、移動互聯(lián)

采用WEB 發(fā)布技術(shù)與移動聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，從而實現(xiàn)公司管理層面對生產(chǎn)環(huán)節(jié)的掌控。

主要控制與關(guān)鍵技術(shù)

1．濾池自動控制系統(tǒng)

    濾池是水廠的核心工藝環(huán)節(jié)之一，所涉及的設(shè)備繁多，采用人工控制難以滿足生產(chǎn)需要， PLC為核心的濾池自動控制系統(tǒng)。全面實現(xiàn)濾池自動恒水位恒流速過濾和反沖洗，系統(tǒng)技術(shù)先進、功能豐富、可靠性高。
 

濾池就地控制柜濾池自控系統(tǒng)監(jiān)控畫面

基本功能：

1、實現(xiàn)就地控制柜人工操作、電腦鍵控、PLC自動控制三種控制方式；

2、恒水位過濾誤差范圍：+(-)2cm；

3、可以根據(jù)阻塞值高、反沖洗周期到或濾后水閥門連續(xù)全開情況下濾池水位高于恒水位等條件自動啟動反沖洗。以上條件只要一個成立就自動啟動反沖洗；

4、恒水位、阻塞值和反沖洗周期可以根據(jù)需要在線設(shè)定；

5、氣水反沖洗時間：氣洗2－8分鐘可調(diào)，氣水聯(lián)沖2－8分鐘可調(diào)，水洗2－8分鐘可調(diào)。

2．自動加藥控制系統(tǒng)

    自動加藥控制系統(tǒng)根據(jù)源水流量（或經(jīng)過PLC的運算同時綜合源水流量、濁度、溫度等參數(shù)）調(diào)節(jié)加藥計量泵的轉(zhuǎn)速，作為前饋控制，而游動電流儀檢測出加混凝劑后水的SCD值作為反饋控制，調(diào)節(jié)計量泵的投加量，使混凝劑的投加達到最優(yōu)，在加礬投加點處，設(shè)立脫礬檢測裝置，防止因計量泵隔膜破裂礬管堵塞或爆管而引起的脫礬事故。

加藥系統(tǒng)自動加藥控制系統(tǒng)監(jiān)控畫面

基本功能：

1、恒定控制沉淀水出水濁度
2、節(jié)約礬耗，在保證沉淀出水達標的情況下合理降低加藥量。
3、采用計算機控制，實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集，分析，監(jiān)視與控制、報警等功能。
4、在線修改、調(diào)整，在線動態(tài)選擇不同藥劑配方，在線調(diào)整控制參數(shù)。
5、歷史數(shù)據(jù)保存一定長度的歷史數(shù)據(jù)保存和曲線顯示。
6、實現(xiàn)手動、自動、遠程控制功能。

3．自動加氯控制系統(tǒng)

自動加氯系統(tǒng)監(jiān)控畫面氯瓶間監(jiān)控畫面

    前加氯：源水加氯采用源水流量比例自動投加，即根據(jù)流量的變化，按比例地控制加氯量，比例系數(shù)的設(shè)定根據(jù)前加氯量的多少而定，該參數(shù)在就地加氯控制面板或上位機電腦上由操作人員根據(jù)需要改變比例系數(shù)設(shè)定值。
    后加氯：后加氯直接關(guān)系到出廠水余氯的合格率和穩(wěn)定性，在后加氯控制中，以水中所含游離余氯作為被控對象。以原水流量作前饋，投加點混合后的游離余氯作反饋，通過前饋－反饋控制加氯量，使游離余氯控制在設(shè)定的范圍內(nèi)，以達到清毒和保持一定的余氯在管網(wǎng)中的目的。

4.變頻恒壓供水系統(tǒng)

    在變頻器的基礎(chǔ)上，依據(jù)計算機PID控制理論，其原理是根據(jù)設(shè)定的壓力（支持分時段壓力設(shè)定）參數(shù)為控制目標，通過壓力計采集實時的出廠水壓力，及時進行分析、運算，合理組合開泵臺數(shù)以達到穩(wěn)定供水、節(jié)能降耗的目的。

    系統(tǒng)在低壓變頻器、高壓（10KV）變頻器擁有良好的兼容性，性能達到調(diào)節(jié)迅速，壓力穩(wěn)定等設(shè)計要求。

高壓變頻系統(tǒng)低壓變頻控制柜